Pengisian botol secara otomatis merupakan proses yang memerlukan tingkat presisi tinggi untuk memastikan kualitas produk yang dihasilkan. Tantangan utama dalam proses ini adalah memisahkan produk cacat atau reject dari produk yang memenuhi standar kualitas. Untuk mengatasi masalah ini, dikembangan sebuah sistem otomatis yang dirancag khusus untuk menangani produk reject. Penelitian ini menggunakan metode observasi dan eksperimen untuk merancang dan menguji sistem tersebut. Sensor berat atau load cell digunakan sebagai komponen utama untuk membaca massa botol. Hasil pengujian menunjukan bahwa sistem ini memiliki tingkat akurasi 99%, yang mengindikasikan bahwa sistem sortir reject pada conveyor telah berhasil direalisasikan. Selain itu, sistem ini memastikan bahwa input dan output pada Programmable Logic Controller (PLC) berfungsi dengan baik sesuai dengan rancangan yang ditetapkan.

Automatic bottle filling is a process that requires a high level of precision to ensure the quality of the product produced. The main challenge in this process is to separate defective or rejected products from products that meet quality standards. To overcome this problem, an automatic system was developed that was specifically designed to handle rejected products. This study uses observation and experimental methods to design and test the system. A weight sensor or load cell is used as the main component to read the mass of the bottle. The test results show that this system has an accuracy level of 99%, indicating that the reject sorting system on the conveyor has been successfully realized. In addition, this system ensures that the input and output on the Programmable Logic Controller (PLC) function properly according to the specified design.