Motor pump sop storage di Deinking Plant digunakan untuk mengirim kembali
produk pulp yang terbuang dari proses akhir produksi untuk diproses ulang. Terdapat
kendala vibrasi pada pipa discharge pompa saat bukaan control valve 40%, sehingga
mengakibatkan lifetime dari control valve yang digunakan untuk mengatur flow tidak
bertahan lama. Penelitian ini bertujuan untuk improvement dengan modifikasi control
dari motor pump sop storage yang sebelumnya menggunakan Direct On Line diganti
menggunakan Variable Speed Drive untuk meningkatkan efisiensi dengan mengontrol
kecepatan putaran motor pump yang dibutuhkan sesuai dengan flow. Penelitian ini
menggunakan metode kuantitatif komparatif dan akan dilakukan komparasi daya yang
dikeluarkan pada motor induksi. Setelah dilakukan penggantian dengan VSD kecepatan
motor pump diatur dengan kecepatan putaran sekitar 970 r/min dengan load trend yang
lebih stabil. Pada motor pump terjadi kenaikan temperatur setelah dilakukan
penggantian dengan VSD dari 55
o
C menjadi 68
o
C, karena kecepatan putaran dari fan
motor yang berkurang karena setelan dari VSD, dari sebelumnya saat menggunakan
DOL kecepatan putaran 2965 r/min menjadi 970 r/min. Hasil dari perhitungan total
daya dikeluarkan selama 30 hari, pada control DOL1126,25 kW dan VSD adalah
584,38 kW, dengan presentase rata-rata penghematan daya setelah menggunakan VSD
adalah 47,03%.