Pembangkit Listrik Tenaga Air (PLTA) merupakan solusi efisien dan ramah lingkungan dalam memenuhi kebutuhan energi listrik, terutama di Indonesia yang memiliki sumber daya air melimpah. Salah satu komponen penting dalam PLTA adalah penstock, yaitu saluran yang mengarahkan air menuju turbin untuk menghasilkan tenaga mekanik. Namun, dalam sistem ini terjadi head losses, yaitu kehilangan tekanan akibat gesekan fluida dengan dinding pipa, perubahan arah aliran, serta faktor lainnya yang dapat mempengaruhi efisiensi turbin. Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis pengaruh head losses pada pipa penstock terhadap efisiensi turbin Unit 2 PLTA Bili-Bili yang dikelola oleh PT Nusantara Power. Berdasarkan hasil perhitungan, peningkatan head losses dari 1,73 m menjadi 1,808 m menyebabkan efisiensi turbin menurun dari 82,90% menjadi 80,45%. Penurunan ini terjadi karena semakin besar head losses, semakin kecil tekanan efektif air yang sampai ke turbin, sehingga daya yang dihasilkan pun berkurang. Untuk mengurangi dampak head losses, perlu dilakukan optimasi desain penstock, termasuk pemilihan material pipa dengan permukaan halus, pengaturan diameter pipa yang sesuai, serta pemeliharaan rutin untuk mencegah penumpukan kerak atau sedimen dalam sistem.

Hydropower plants (PLTA) are an efficient and environmentally friendly solution for meeting electricity demands, particularly in Indonesia, which has abundant water resources. One of the critical components in a hydropower system is the penstock, which channels water to the turbine to generate mechanical energy. However, head losses occur in this system due to friction between the fluid and pipe walls, flow direction changes, and other factors that can affect turbine efficiency. This study aims to analyze the impact of head losses in the penstock on the efficiency of Turbine Unit 2 at PLTA Bili-Bili, operated by PT Nusantara Power. The results indicate that an increase in head losses from 1.73 m to 1.808 m leads to a reduction in turbine efficiency from 82.90% to 80.45%. This decrease occurs because higher head losses result in lower effective water pressure reaching the turbine, reducing power output.To mitigate head losses, penstock design optimization is necessary, including selecting smooth-surfaced pipe materials, adjusting
pipe diameters, and conducting regular maintenance to prevent sediment or scale buildup.